Главная > Упаковочные машины
Упаковочные машины обычно выбирают поздно, когда продукт, упаковка и брендинг уже утверждены, и именно здесь возникает разрыв: упаковка, выбранная за столом маркетинга, определяет, какие решения возможны в линии. Количество единиц в коробе, тип картона и способ выкладки в точке продажи напрямую превращаются в механические требования. Impac проектирует и производит упаковочные машины для промышленности в различных форматах и начинает каждый проект с конечной упаковки, двигаясь обратно в линию.
Отправная точка — форма продукта и его чувствительность. Стаканчик йогурта, стеклянная бутылка, пакет снеков и лоток с готовым блюдом требуют разного захвата на этапе загрузки, поэтому способ подачи не менее важен, чем сама машина. Кроме того, нужно оценить число форматов, которые будут проходить через одну машину, потому что предприятие, выпускающее десять продуктов разных размеров, выигрывает больше от гибкости настройки, чем от высокой пиковой скорости. Упаковочные решения в итоге оцениваются по трём осям: защита продукта, стоимость упаковочного материала на короб и число смен формата в неделю.
Хороший пример — отрасль фруктов и овощей, находящаяся между требованиями свежести, высокой видимости и устойчивости к условиям транспортировки и хранения. Там упаковка — не вспомогательный этап производства, а в значительной степени определяет качество продукта, который доходит до потребителя, поэтому выбор машины начинается с вопроса, сколько контакта с продуктом она создаёт. Помимо соображений, связанных с продуктом, стоит оценить путь единицы между станциями. Продукт, проходящий ручную загрузку между станцией индивидуальной упаковки и станцией группировки, создаёт узкое место, которое трудно найти в таблице производительности, поскольку задержка распределяется между несколькими рабочими местами. Синхронизированные упаковочные линии решают это тем, что продукт движется в одной последовательности от первой упаковки до транспортного короба.
Категория делится по типу упаковки, которую создаёт машина. Горизонтальный картонажный автомат (Cartoner) формирует картонную коробку и загружает в неё продукт сбоку, групповая упаковщица с рукавом (Sleeve Bundling) обматывает несколько единиц лентой в один пакет, case packer собирает или заполняет мастер-короб, а горизонтальная упаковочная машина типа Flowpack заворачивает отдельный продукт в пакет из рулона. Саму загрузку выполняет система Pick and Place с сервоприводом. Полные упаковочные линии объединяют несколько таких машин в одну последовательность, так что продукт проходит от индивидуальной упаковки до транспортного короба без ручной обработки между этапами.
| Тип упаковки | Тип машины | Модели в каталоге Impac |
|---|---|---|
| Индивидуальная картонная коробка | Горизонтальный картонажный автомат | MKH-4, MKH-3 |
| Пакет из рулона для отдельного продукта | Горизонтальная упаковка Flowpack | Для фруктов, овощей, шоколада и хлеба |
| Группировка единиц в рукаве | Непрерывная групповая упаковщица с рукавом | MP-50, MP-10, MP-70 |
| Мастер-короб для отгрузки | Case packer и мастер-машина | CW-01, 68-FD |
| Картонный лоток | Формирование лотка и упаковка в нём | TL-01, TP-01 |
| Автоматическая загрузка в упаковку | Pick and Place с сервоприводом | PK-01 |
Главное преимущество — однородность упаковки. Ручная упаковка создаёт различия в количестве единиц в упаковке, в положении продукта и в качестве закрытия, и такие различия обычно обнаруживаются только у клиента. Кроме того, автоматические упаковочные машины сокращают расход упаковочного материала, поскольку дозирование картона или ленты фиксировано и не зависит от усмотрения. С точки зрения эксплуатации автоматическая последовательность уменьшает число точек контакта с продуктом, что особенно важно для пищевых и молочных продуктов.
Таким образом, решение об автоматизации измеряется не только числом работников на линии, но и сэкономленным упаковочным материалом, временем простоя между форматами и долей коробов, доходящих до места назначения в исправном виде. На линиях, выпускающих несколько продуктов параллельно, время смены формата порой является переменной, определяющей месячную производительность больше, чем скорость самой машины.
Impac занимается проектированием, производством и полной интеграцией в производственные линии, поэтому выбор делается не между отдельными машинами, а между последовательностями. Картонажный автомат модели MKH-4 управляется полной сервосистемой по каждой оси и достигает 120 в минуту, а его система подачи отсоединяется за одну секунду, так что будущие изменения подачи можно подключать, не затрагивая корпус машины. Case packer модели CW-01 работает с упаковками типа Harness, 5-panel и другими типами wrap around со скоростью до 20 коробов в минуту в зависимости от продукта и размера. Групповая упаковщица модели MP-50 достигает до 120 рукавов в минуту и группирует стаканчики йогурта, банки, лотки с готовыми блюдами и бутылки с напитками; рядом с ней в каталоге работают также модели MP-10 и MP-70, причём последняя имеет более компактную конструкцию.
Правильный выбор упаковочных машин начинается с определения конечной упаковки, производительности и форматов, ожидаемых в ближайшие годы, а не только со сравнения характеристик. Обратитесь к инженерной команде Impac, которая изучит требования линии и предложит подходящее решение.
Да, при условии, что диапазон размеров определён на этапе проработки требований. Машины с сервоприводом сохраняют настройки для каждого формата и позволяют быстро переходить между ними через систему управления.
Групповая упаковщица с рукавом создаёт потребительскую упаковку из нескольких единиц в картонном рукаве, а case packer упаковывает пакеты или продукты в транспортный короб методом Wrap Around. В полных линиях обе машины работают последовательно, одна за другой.
Когда станция упаковки ограничивает скорость линии или когда разброс между упакованными единицами начинает порождать жалобы и потери. Простое сравнение скорости станции со скоростью наполнения даёт быстрый ответ.
Зависит от семейства и конфигурации, поэтому размеры машины определяются на этапе проработки требований по чертежу производственной площадки. В картонажном автомате MKH-4 боковая загрузка предназначена для экономии площади в линии.
Да. Проект в Impac включает монтаж, пусконаладку на реальном продукте и обучение операторской команды, а затем сервис и текущее обслуживание на протяжении всего срока службы машины.
Переход на картонную упаковку в молочной промышленности набирает обороты как часть глобального тренда на сокращение потребления пластика и повышение устойчивости. Однако картонные
Процессы упаковки в молочной промышленности требуют сочетания скорости, точности и бережного обращения с продуктом. При упаковке больших количеств стаканчиков с йогуртом производителям
Наполнение влияет на качество продукции, безопасность на рабочем месте и эффективность производства в отраслях удобрений и химической промышленности. Заполнение контейнеров объемом от
В пищевой, пищевой добавочной и промышленности сухих продуктов заполнение порошков в контейнеры требует контроля объёма наполнения и его стабильности от контейнера к
Решение между полностью автоматической машиной и полуавтоматической машиной иногда представляют как вопрос бюджета, но это также вопрос производственной программы. Завод, который непрерывно
Менеджеры по закупкам часто сталкиваются с выбором между покупкой бывшей в употреблении упаковочной машины по более низкой первоначальной стоимости и инвестированием в