Balicí stroje

Druhy balicích strojů pro průmysl

Balicí stroje se obvykle vybírají pozdě, poté co už byly uzavřeny produkt, obal a branding, a právě tady vzniká mezera: obal zvolený u marketingového stolu určuje, jaká řešení jsou v lince možná. Počet kusů v kartonu, typ kartonu a způsob prezentace v místě prodeje se přímo promítají do mechanických požadavků. Impac navrhuje a vyrábí balicí stroje pro průmysl v řadě formátů a každý projekt začíná od finálního obalu zpět do linky.

Jak vybrat balicí stroj podle druhu produktu?

Výchozím bodem je tvar produktu a jeho citlivost. Kelímek jogurtu, skleněná láhev, sáček se svačinou a tácek s hotovým jídlem vyžadují při plnění odlišné uchopení, a proto je způsob podávání stejně důležitý jako samotný stroj. Dále je třeba posoudit počet formátů, které budou procházet stejným strojem, protože závod vyrábějící deset produktů různých velikostí získá více z flexibility seřízení než z vysoké špičkové rychlosti. Balicí řešení se nakonec hodnotí podle tří os: ochrana produktu, cena obalového materiálu na balení a počet změn formátu za týden.

• Tvar, hmotnost a citlivost produktu na tlak při plnění
• Počet formátů a četnost přechodů mezi nimi
• Druh obalového materiálu: karton, svazovací fólie, tácek nebo kartonová přepravka
• Požadavek na prezentaci na regálu oproti požadavku na ochranu při přepravě
• Zapojení do stávajících stanic v lince a do dopravního systému ve skladu

Dobrým příkladem je odvětví ovoce a zeleniny, které se pohybuje mezi požadavkem na čerstvost, vysokou viditelnost a odolnost vůči podmínkám přepravy a skladování. Tam není balení doplňkovou fází výroby, ale do značné míry určuje kvalitu produktu, který se dostane ke spotřebiteli, a proto výběr stroje začíná otázkou, kolik kontaktu s produktem vytváří. Kromě hledisek produktu stojí za to posoudit i cestu jednotky mezi stanicemi. Produkt, který prochází ručním plněním mezi stanicí jednotkového balení a stanicí svazování, vytváří úzké místo, které je v tabulce výkonu těžké odhalit, protože zpoždění se rozkládá mezi několik pracovišť. Synchronizované balicí linky to řeší tím, že se produkt pohybuje v jediné sekvenci od prvního obalu až po přepravní karton.

Jaké druhy balicích strojů v průmyslu existují?

Kategorie se dělí podle druhu obalu, který stroj vytváří. Horizontální kartonovací stroj (Cartoner) vytvoří kartonovou krabici a vkládá do ní produkt z boku, svazovací stroj s rukávem (Sleeve Bundling) obalí několik kusů páskou do jednoho svazku, case packer sestavuje nebo plní přepravní karton a horizontální balicí stroj typu Flowpack obalí jednotlivý produkt do sáčku z role. Samotné plnění provádí servopohonem poháněný systém Pick and Place. Kompletní balicí linky kombinují několik z těchto strojů v jedné sekvenci, takže produkt prochází od jednotkového obalu až po přepravní karton bez ruční manipulace mezi fázemi.

Jaké jsou výhody automatických balicích strojů?

Nejvýraznější výhodou je jednotnost balení. Ruční balení vytváří rozdíly v počtu kusů v balení, v poloze produktu a v kvalitě uzavření a takový rozdíl se obvykle projeví až u zákazníka. Automatické balicí stroje navíc omezují plýtvání obalovým materiálem, protože dávkování kartonu nebo pásky je pevné a nezávisí na úsudku obsluhy. Z provozního hlediska automatická sekvence snižuje počet bodů kontaktu s produktem, což je zvlášť důležité u potravin a mléčných výrobků.

Rozhodnutí o automatizaci se tak neměří jen pracovníky v lince, ale také ušetřeným obalovým materiálem, prostojem mezi formáty a procentem balení, která dorazí na místo určení v pořádku. V linkách, které vyrábějí několik produktů souběžně, je doba výměny formátu někdy proměnnou, která rozhoduje o měsíčním výkonu víc než rychlost samotného stroje.

Proč zvolit balicí řešení Impac?

Impac se zabývá návrhem, výrobou a plnou integrací do výrobních linek, a proto se nevybírá mezi jednotlivými stroji, ale mezi sekvencemi. Kartonovací stroj model MKH-4 je řízen plným servosystémem na každé ose a dosahuje 120 za minutu, přičemž jeho podávací systém lze oddělit během jedné sekundy, takže budoucí změny podávání lze připojit bez zásahu do těla stroje. Case packer model CW-01 pracuje s obaly typu Harness, 5-panel a dalšími typy wrap around rychlostí až 20 balení za minutu podle produktu a velikosti. Svazovací stroj model MP-50 dosahuje až 120 rukávů za minutu a svazuje kelímky jogurtů, plechovky, tácky s hotovými jídly a lahve s nápoji; vedle něj v katalogu fungují také modely MP-10 a MP-70, přičemž ten druhý má kompaktnější konstrukci.

Správný výběr balicích strojů začíná specifikací finálního obalu, výkonu a formátů očekávaných v následujících letech, nikoli pouze srovnáním parametrů. Obraťte se na inženýrský tým Impac, který posoudí požadavky linky a navrhne vhodné řešení.

Otázky a odpovědi

Může jeden automatický balicí stroj zpracovat více velikostí obalů?

Ano, pokud byl rozsah velikostí definován ve fázi specifikace. Stroje s servopohonem ukládají nastavení pro každý formát a umožňují rychlý přechod mezi nimi prostřednictvím řídicího systému.

Jaký je rozdíl mezi svazovacím strojem s rukávem a case packerem?

Svazovací stroj s rukávem vytváří spotřebitelské balení z několika kusů v kartonovém rukávu, zatímco case packer balí balení nebo produkty do přepravního kartonu metodou Wrap Around. V kompletních linkách oba stroje pracují v sekvenci, jeden za druhým.

Kdy se vyplatí přejít z ručního balení na balicí stroj?

Když balicí stanice omezuje rychlost linky nebo když rozdíly mezi zabalenými kusy začnou způsobovat reklamace a ztráty. Jednoduché porovnání rychlosti stanice s rychlostí plnění poskytne rychlou odpověď.

Kolik místa potřebuje automatický balicí stroj na výrobní ploše?

Záleží na rodině a konfiguraci, a proto se rozměry stroje určují ve fázi specifikace podle výkresu výrobní plochy. U kartonovacího stroje MKH-4 je návrh bočního plnění určen k úspoře podlahové plochy v lince.

Je stroj dodáván s doprovodem a uvedením do provozu?

Ano. Projekt u Impac zahrnuje instalaci, zkušební provoz se skutečným produktem a zaškolení provozního týmu, poté servis a průběžnou údržbu po celou dobu životnosti stroje.