V potravinářském, aditivním a průmyslu sypkých produktů vyžaduje plnění prášků do nádob kontrolu dávky a konzistence mezi jednotlivými obaly. Při plnění sklenic nebo malých nádob musí být plnicí proces přizpůsoben produktu a požadovanému výrobnímu výkonu.
Automatická linka na plnění prášků může zahrnovat všechny fáze procesu, od dávkování suroviny, míchání a přesného plnění až po nasazování uzávěrů, uzavírání, těsnění a etiketování.
Níže jsou uvedeny hlavní součásti linky na plnění prášků a aspekty, které je třeba zohlednit při integraci těchto fází.
Automatické podávání materiálu pomocí elevátoru
Plnicí proces začíná podáním suroviny do stroje. Místo ručního přidávání prášku lze začlenit automatický podávací elevátor, který zvedá surovinu z nižší úrovně do zásobní násypky. Systém zajišťuje nepřetržité podávání a snižuje potřebu ruční manipulace v této fázi.
Přesné dávkování a plnění prášku
Plnicí stanice je jednou z ústředních součástí linky. Pro prášky lze použít různé dávkovací systémy, přičemž běžnou metodou je šnekový dávkovač. Šnek dopravuje prášek ze zásobní nádoby do plnicího systému, přičemž množství materiálu je určeno nastavením systému. Plnicí systém lze upravit podle typu prášku, hustoty materiálu, tekutostních vlastností a požadované úrovně přesnosti.
Automatické nasazování uzávěrů
Po naplnění se kontejnery automaticky přesouvají na uzavírací stanici. Automatický systém přivádí uzávěry a umisťuje je na kontejnery, čímž odpadá nutnost ručního nasazování uzávěrů. Díky tomu lze uzavírací stanici integrovat do nepřetržité výrobní linky.
Uzavírání kontejnerů a indukční utěsnění
Po nasazení uzávěru je kontejner uzavřen. U výrobků, které vyžadují utěsnění, lze integrovat ohřevový a těsnicí systém pro fólii uvnitř uzávěru. Proces indukčního utěsnění využívá teplo k vytvoření těsného uzávěru. Tato technologie se mimo jiné používá k udržení čerstvosti výrobku, zabránění vnikání vzduchu a snížení rizika úniků nebo nežádoucího otevření.
U potravinářských výrobků poskytuje utěsnění další vrstvu ochrany, než se výrobek dostane ke spotřebiteli. V některých případech lze také integrovat těsnicí systém pro řezání a svařování fólie z kontinuální role fólie.
Integrované automatické etiketování
Po naplnění a uzavření se kontejnery mohou přesunout přímo na etiketovací stanici. Etiketovací stroj automaticky a rovnoměrně aplikuje etikety na každý kontejner a lze jej také použít k tisku údajů, jako je datum výroby nebo datum spotřeby. Integrace etiketovací stanice do linky umožňuje kontejnerům pokračovat přímo do další fáze výroby.
Návrh kompletní linky na plnění práškových produktů
Plnění prášků do sklenic vyžaduje více než jen samotný plnicí systém. Plně automatická linka může být navržena tak, aby zahrnovala dopravou materiálu pomocí elevátoru, míchání, plnění, uzavírání víčky, uzavírání, fóliové utěsnění a etiketování. Plánování těchto stanic jako součásti jedné linky umožňuje nakonfigurovat zařízení podle produktu, nádoby a požadovaného výrobního výkonu.
