Nas indústrias de alimentos, aditivos e produtos secos, o envase de pós em recipientes requer controle da quantidade de enchimento e da consistência entre os recipientes. Ao encher frascos ou recipientes pequenos, o processo de envase deve ser compatível com o produto e com a produção necessária.
Uma linha automática de envase de pó pode incluir todas as etapas do processo, desde a alimentação da matéria-prima, a mistura e o envase preciso até a colocação da tampa, o fechamento, a selagem e a rotulagem.
A seguir, são apresentados os principais componentes de uma linha de envase de pó e as considerações envolvidas na integração dessas etapas.
Alimentação Automática do Material com um Elevador
O processo de envase começa com a alimentação da matéria-prima na máquina. Em vez de adicionar o pó manualmente, é possível incorporar um elevador de alimentação automático para elevar a matéria-prima de um nível baixo até o tanque de alimentação. O sistema უზრუნველყოფe alimentação contínua e reduz a necessidade de manuseio manual durante esta etapa.
Dosagem e Envase Preciso de Pó
A estação de envase é um dos componentes centrais da linha. Podem ser utilizados vários sistemas de dosagem para pós, sendo o dosador por rosca sem-fim um método comum. A rosca transporta o pó do tanque de armazenamento para o sistema de envase, com a quantidade de material determinada pelas configurações do sistema. O sistema de envase pode ser ajustado de acordo com o tipo de pó, a densidade do material, as características de escoamento e o nível de precisão exigido.
Colocação Automática da Tampa
Após o enchimento, os recipientes seguem automaticamente para a estação de tampagem. Um sistema automático alimenta as tampas e as coloca sobre os recipientes, eliminando a necessidade de posicionamento manual das tampas. Isso permite que a estação de tampagem seja integrada a uma linha de produção contínua.
Fechamento de Recipientes e Selagem por Indução
Após a colocação da tampa, o recipiente é fechado. Para produtos que exigem selagem, pode ser incorporado um sistema de aquecimento e selagem para o lacre interno da tampa. O processo de selagem por indução utiliza calor para criar uma vedação. Essa tecnologia é usada, entre outras finalidades, para ajudar a manter a frescura do produto, impedir a entrada de ar e reduzir o risco de vazamentos ou abertura indesejada.
Para produtos alimentícios, a selagem fornece uma camada adicional de proteção antes de o produto chegar ao consumidor. Em alguns casos, também pode ser incorporado um sistema de selagem para cortar e soldar o lacre a partir de uma bobina contínua de lacre.
Rotulagem Automática Integrada
Após o enchimento e o fechamento, os recipientes podem seguir diretamente para a estação de rotulagem. A máquina de rotulagem aplica os rótulos de forma automática e uniforme em cada recipiente e também pode ser usada para imprimir detalhes como a data de produção ou a data de validade. A integração da estação de rotulagem à linha permite que os recipientes avancem diretamente para a próxima etapa da produção.
Projeto de uma Linha Completa de Envase de Pós
Encher pós em frascos exige mais do que apenas um sistema de enchimento. Uma linha totalmente automatizada pode ser projetada para incluir alimentação do material por elevador, mistura, enchimento, rosqueamento, fechamento, selagem com folha e rotulagem. Planejar essas estações como parte de uma única linha permite configurar o equipamento de acordo com o produto, o recipiente e a produção requerida.
