Μηχανές Συσκευασίας

Τύποι μηχανών συσκευασίας για τη βιομηχανία

Οι μηχανές συσκευασίας επιλέγονται συνήθως αργά, αφού το προϊόν, η συσκευασία και το branding έχουν ήδη κλειδώσει, και εδώ δημιουργείται το χάσμα: η συσκευασία που επιλέχθηκε στο γραφείο του μάρκετινγκ είναι αυτή που καθορίζει ποιες λύσεις είναι εφικτές στη γραμμή. Ο αριθμός των μονάδων στο κιβώτιο, ο τύπος του χαρτονιού και ο τρόπος παρουσίασης στο σημείο πώλησης μεταφράζονται άμεσα σε μηχανικές απαιτήσεις. Η Impac σχεδιάζει και κατασκευάζει μηχανές συσκευασίας για τη βιομηχανία σε ποικιλία φορμά και ξεκινά κάθε έργο από την τελική συσκευασία, προς τα πίσω προς τη γραμμή.

Πώς επιλέγω μηχανή συσκευασίας ανάλογα με τον τύπο του προϊόντος;

Το σημείο εκκίνησης είναι το σχήμα του προϊόντος και η ευαισθησία του. Ένα κύπελλο γιαουρτιού, ένα γυάλινο μπουκάλι, ένα σακουλάκι σνακ και ένας δίσκος με έτοιμο φαγητό απαιτούν διαφορετική λαβή στο στάδιο της φόρτωσης, γι' αυτό η μέθοδος τροφοδοσίας είναι εξίσου σημαντική με την ίδια τη μηχανή. Επιπλέον, πρέπει να εξεταστεί ο αριθμός των φορμά που θα περάσουν από την ίδια μηχανή, επειδή ένα εργοστάσιο που παράγει δέκα προϊόντα διαφορετικών μεγεθών κερδίζει περισσότερα από την ευελιξία ρύθμισης παρά από υψηλό μέγιστο ρυθμό. Οι λύσεις συσκευασίας αξιολογούνται τελικά σε τρεις άξονες: προστασία του προϊόντος, κόστος του υλικού συσκευασίας ανά κιβώτιο και αριθμός αλλαγών φορμά την εβδομάδα.

• Σχήμα, βάρος και ευαισθησία του προϊόντος στην πίεση κατά τη φόρτωση
• Αριθμός φορμά και συχνότητα μετάβασης μεταξύ τους
• Τύπος υλικού συσκευασίας: χαρτόνι, ταινία μανικιού, δίσκος ή κιβώτιο master
• Η απαίτηση παρουσίασης στο ράφι έναντι της απαίτησης προστασίας στη μεταφορά
• Ενσωμάτωση με τους υπάρχοντες σταθμούς της γραμμής και με το σύστημα μεταφοράς στην αποθήκη

Καλό παράδειγμα είναι ο κλάδος των φρούτων και λαχανικών, που κινείται ανάμεσα στην απαίτηση για φρεσκάδα, υψηλή ορατότητα και αντοχή στις συνθήκες μεταφοράς και αποθήκευσης. Εκεί η συσκευασία δεν είναι δευτερεύον στάδιο της παραγωγής, αλλά καθορίζει σε μεγάλο βαθμό την ποιότητα του προϊόντος που φτάνει στον καταναλωτή, και γι' αυτό η επιλογή της μηχανής ξεκινά με την ερώτηση πόση επαφή δημιουργεί με το προϊόν. Πέρα από τις σκέψεις για το προϊόν, αξίζει να εξεταστεί η διαδρομή της μονάδας μεταξύ των σταθμών. Ένα προϊόν που περνά από χειροκίνητη φόρτωση μεταξύ του σταθμού μεμονωμένης συσκευασίας και του σταθμού ομαδοποίησης δημιουργεί στενωπό που είναι δύσκολο να εντοπιστεί στον πίνακα παραγωγής, επειδή η καθυστέρηση κατανέμεται σε πολλές θέσεις. Οι συγχρονισμένες γραμμές συσκευασίας το λύνουν με το προϊόν να κινείται σε μία ακολουθία από την πρώτη συσκευασία έως το κιβώτιο αποστολής.

Ποιοι τύποι μηχανών συσκευασίας υπάρχουν στη βιομηχανία;

Η κατηγορία χωρίζεται ανάλογα με τον τύπο συσκευασίας που παράγει η μηχανή. Ο οριζόντιος χαρτοποιητής (Cartoner) σχηματίζει χάρτινο κουτί και φορτώνει το προϊόν από το πλάι, ο ομαδοποιητής με μανίκι (Sleeve Bundling) τυλίγει πολλές μονάδες σε ταινία για μία ομαδοποίηση, ο case packer κατασκευάζει ή γεμίζει κιβώτιο master και η οριζόντια μηχανή συσκευασίας τύπου Flowpack τυλίγει ένα μεμονωμένο προϊόν σε σακουλάκι από ρολό. Η ίδια η φόρτωση γίνεται από σύστημα Pick and Place με σερβοκινητήρα. Οι πλήρεις γραμμές συσκευασίας συνδυάζουν πολλές από αυτές τις μηχανές σε μία ακολουθία, ώστε το προϊόν να περνά από τη μεμονωμένη συσκευασία έως το κιβώτιο αποστολής χωρίς χειροκίνητο χειρισμό μεταξύ των σταδίων.

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα των αυτόματων μηχανών συσκευασίας;

Το κύριο πλεονέκτημα είναι η ομοιομορφία της συσκευασίας. Η χειροκίνητη συσκευασία δημιουργεί διακυμάνσεις στον αριθμό των μονάδων στη συσκευασία, στη θέση του προϊόντος και στην ποιότητα του κλεισίματος, και μια τέτοια διακύμανση συνήθως αποκαλύπτεται μόνο στον πελάτη. Επιπλέον, οι αυτόματες μηχανές συσκευασίας μειώνουν τη σπατάλη υλικού συσκευασίας, επειδή η δοσολογία του χαρτονιού ή της ταινίας είναι σταθερή και δεν εξαρτάται από κρίση. Από λειτουργική άποψη, η αυτόματη ακολουθία μειώνει τον αριθμό των σημείων επαφής με το προϊόν, κάτι ιδιαίτερα σημαντικό στα τρόφιμα και τα γαλακτοκομικά.

Έτσι, η απόφαση για αυτοματοποίηση μετριέται όχι μόνο σε εργαζόμενους στη γραμμή, αλλά και στο υλικό συσκευασίας που εξοικονομείται, στον χρόνο διακοπής μεταξύ φορμά και στο ποσοστό των κιβωτίων που φτάνουν σε καλή κατάσταση στον προορισμό. Σε γραμμές που παράγουν πολλά προϊόντα παράλληλα, ο χρόνος αλλαγής φορμά είναι μερικές φορές η μεταβλητή που καθορίζει τη μηνιαία παραγωγή περισσότερο από τον ρυθμό της ίδιας της μηχανής.

Γιατί να επιλέξετε τις λύσεις συσκευασίας της Impac;

Η Impac ασχολείται με τον σχεδιασμό, την κατασκευή και την πλήρη ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής, και γι' αυτό η επιλογή δεν γίνεται μεταξύ μεμονωμένων μηχανών αλλά μεταξύ ακολουθιών. Ο χαρτοποιητής μοντέλου MKH-4 ελέγχεται από πλήρες σύστημα σερβο σε κάθε άξονα και φτάνει τα 120 ανά λεπτό, ενώ το σύστημα τροφοδοσίας του μπορεί να αποσπαστεί σε ένα δευτερόλεπτο, ώστε μελλοντικές αλλαγές στην τροφοδοσία να συνδεθούν χωρίς να αγγιχτεί το σώμα της μηχανής. Ο case packer μοντέλου CW-01 λειτουργεί με συσκευασίες τύπου Harness, 5-panel και άλλους τύπους wrap around, με ρυθμό έως 20 κιβώτια το λεπτό ανάλογα με το προϊόν και το μέγεθος. Ο ομαδοποιητής μοντέλου MP-50 φτάνει έως 120 μανίκια το λεπτό και ομαδοποιεί κύπελλα γιαουρτιού, κονσέρβες, δίσκους με έτοιμο φαγητό και μπουκάλια ποτών· δίπλα του στον κατάλογο λειτουργούν και τα μοντέλα MP-10 και MP-70, με το τελευταίο να έχει πιο συμπαγή δομή.

Η σωστή επιλογή μηχανών συσκευασίας ξεκινά με τον προσδιορισμό της τελικής συσκευασίας, της παραγωγής και των φορμά που αναμένονται τα επόμενα χρόνια, και όχι μόνο με τη σύγκριση προδιαγραφών. Επικοινωνήστε με την ομάδα μηχανικών της Impac, που θα εξετάσει τις απαιτήσεις της γραμμής και θα προτείνει προσαρμοσμένη λύση.

Ερωτήσεις και απαντήσεις

Μπορεί μία αυτόματη μηχανή συσκευασίας να χειριστεί περισσότερα μεγέθη συσκευασίας;

Ναι, υπό την προϋπόθεση ότι το εύρος μεγεθών έχει καθοριστεί στη φάση του προσδιορισμού. Οι μηχανές με σερβοκινητήρα αποθηκεύουν ρυθμίσεις για κάθε φορμά και επιτρέπουν γρήγορη μετάβαση μεταξύ τους μέσω του συστήματος ελέγχου.

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ομαδοποιητή με μανίκι και case packer;

Ο ομαδοποιητής με μανίκι δημιουργεί καταναλωτική συσκευασία από πολλές μονάδες σε χάρτινο μανίκι, ενώ ο case packer συσκευάζει πακέτα ή προϊόντα σε κιβώτιο αποστολής με τη μέθοδο Wrap Around. Στις πλήρεις γραμμές οι δύο μηχανές λειτουργούν σε ακολουθία, η μία μετά την άλλη.

Σε ποιο στάδιο αξίζει η μετάβαση από τη χειροκίνητη συσκευασία σε μηχανή συσκευασίας;

Όταν ο σταθμός συσκευασίας περιορίζει τον ρυθμό της γραμμής ή όταν η διακύμανση μεταξύ των συσκευασμένων μονάδων αρχίζει να προκαλεί παράπονα και σπατάλη. Ένας απλός έλεγχος του ρυθμού του σταθμού έναντι του ρυθμού πλήρωσης δίνει γρήγορη απάντηση.

Πόσο χώρο απαιτεί μια αυτόματη μηχανή συσκευασίας στο δάπεδο παραγωγής;

Εξαρτάται από την οικογένεια και τη διαμόρφωση, και γι' αυτό οι διαστάσεις της μηχανής καθορίζονται στη φάση του προσδιορισμού με βάση το σχέδιο του δαπέδου παραγωγής. Στον χαρτοποιητή MKH-4, ο σχεδιασμός πλευρικής φόρτωσης έχει στόχο την εξοικονόμηση χώρου στη γραμμή.

Συνοδεύεται η μηχανή από υποστήριξη και θέση σε λειτουργία;

Ναι. Ένα έργο στην Impac περιλαμβάνει εγκατάσταση, δοκιμαστική λειτουργία με το πραγματικό προϊόν και εκπαίδευση της ομάδας χειρισμού, και στη συνέχεια service και τρέχουσα συντήρηση καθ' όλη τη διάρκεια ζωής της μηχανής.