Опаковъчните процеси в млечната индустрия изискват комбинация от скорост, прецизност и внимателно боравене с продукта. При опаковане на големи количества чашки с йогурт производителите се нуждаят от автоматизирана система, способна да обработва високи производствени темпове, като същевременно поддържа точно и постоянно подреждане на продукта.
Автоматичната машина за опаковане на йогурт на IMPAC е проектирана за групово опаковане на чашки с йогурт със скорост до 30 опаковки в минута, което е еквивалентно на приблизително 120 чашки с йогурт в минута.
Системата осигурява гъвкавост между конфигурации за опаковане на едно и две нива и се състои от две машини, работещи съвместно: първа машина за подреждане и подготовка на чашките с йогурт и втора машина, която извършва процеса на опаковане.
Първи етап – подреждане и подготовка на йогурта
Първият етап се изпълнява от специализирана машина, която приема чашките с йогурт от производствената линия и ги подрежда според изискваната опаковъчна конфигурация.
Системата може да подготвя продуктите както в конфигурация с едно ниво, така и с две нива, в зависимост от формата на опаковане и изискванията на клиента.
Точното подреждане на чашките преди етапа на опаковане е ключова част от процеса. Системата гарантира, че всяка група чашки с йогурт достига машината за опаковане в правилната позиция и конфигурация, което позволява непрекъсната и стабилна работа с висока скорост.
Втора машина – автоматично опаковане на йогурт
След като чашките с йогурт бъдат подредени в необходимата група, те се прехвърлят към машината за опаковане.
Машината за опаковане приема подредените продукти и автоматично опакова групата, като същевременно запазва структурата на опаковката и позицията на чашките с йогурт през целия процес.
Комбинацията от системата за подреждане и машината за обвиване създава непрекъснат и автоматизиран процес с минимална ръчна намеса.
Производствен капацитет 30-90 опаковки в минута
Както беше споменато в предишната ни статия, IMPAC предлага и машина, способна да обработва 360 чашки кисело мляко в минута. В тази статия се фокусираме върху машина, проектирана да работи със скорост до 30 опаковки в минута, което е еквивалентно на 120 чашки кисело мляко в минута.
Този производствен темп позволява системата да се интегрира в модерни линии за производство на млечни продукти и да отговаря на широк спектър от производствени изисквания.
Синхронизацията между двете машини осигурява непрекъснат поток на продукта и ефективно използване на производствения капацитет, като същевременно поддържа стабилен и постоянен процес на опаковане.
Гъвкавост: конфигурация на едно ниво или на две нива
Едно от ключовите предимства на системата е възможността конфигурацията на опаковането да се адаптира към конкретните производствени изисквания.
Системата може да подрежда чашките с кисело мляко или в конфигурация на едно ниво, или на две нива, в зависимост от необходимия формат на опаковане.
Тази гъвкавост позволява на производителите да използват една и съща система за множество конфигурации на опаковане, според продукта, пазарните изисквания и логистичните нужди.
Основни предимства
- Производствен капацитет, конфигуриран според изискванията на клиента.
- Конфигурация на опаковане на едно ниво или на две нива.
- Точно и последователно подреждане на чашките с кисело мляко преди обвиване.
- Напълно автоматизирана система с минимална ръчна намеса.
- Непрекъснат процес, проектиран за високоскоростни производствени линии.
- Проектирана за интеграция със съществуващи производствени и опаковъчни линии.
Заключение
Автоматичната машина за обвиване на кисело мляко на IMPAC е проектирана за производители на млечни продукти, които търсят ефективно и гъвкаво решение за групово опаковане на чашки с кисело мляко.
С капацитет от 120 до 360 кофички с кисело мляко в минута и възможност за подреждане на продуктите в еднониво или двуниво конфигурация, системата предлага цялостно решение за опаковане — от излизането на киселото мляко от производствената линия до готовия опакован пакет.
