Osoby odpowiedzialne za zakupy często stają przed wyborem między zakupem używanej maszyny pakującej przy niższym koszcie początkowym a inwestycją w nową maszynę. Niższy nakład inwestycyjny może sprawić, że używana maszyna będzie atrakcyjna, ale cena zakupu to tylko jedna część całkowitego kosztu posiadania maszyny, jeśli ma ona pracować na Twojej linii przez wiele lat. Rzetelne porównanie powinno obejmować pełny koszt posiadania oraz ryzyka związane z każdą opcją, a nie jedynie zestawienie dwóch ofert cenowych.
Co obejmuje nowa lub używana maszyna?
Maszyna pakująca to długoterminowy zasób operacyjny, który wymaga dostosowania do produktu, uruchomienia, szkolenia personelu, części zamiennych oraz serwisu przez kolejne lata. Kupując nową maszynę od producenta, te elementy zazwyczaj są częścią zakupu: dostosowanie inżynieryjne do konkretnego produktu, gwarancja, pełna dokumentacja techniczna oraz kontakt serwisowy z dogłębną znajomością maszyny na wypadek problemów. Kupując używaną maszynę pakującą, część lub nawet wszystkie z tych elementów może brakować. Różnice te należy uwzględnić przy porównywaniu całkowitego kosztu obu opcji.
Kolejnym kosztem do rozważenia jest integracja z linią. Maszyna, która nie została zaprojektowana z myślą o Twojej linii, może wymagać regulacji przenośników, połączeń między przenośnikami na różnych wysokościach oraz integracji z istniejącym systemem sterowania. W przypadku nowej maszyny te wymagania są definiowane na etapie specyfikacji i uwzględniane w projekcie. W przypadku używanej maszyny mogą ujawnić się dopiero na miejscu, po jej dostarczeniu. Dodatkowe prace dostosowawcze mogą również wydłużyć czas do momentu, gdy linia będzie gotowa do produkcji. Dlatego należy porównywać obie opcje aż do momentu uruchomienia linii, a nie tylko do chwili dostarczenia maszyny do zakładu.
Co sprawdzić przed zakupem używanej maszyny pakującej
- Kto jest oryginalnym producentem i czy nadal dostarcza części oraz wsparcie dla tego modelu?
- Do jakiego produktu maszyna została pierwotnie zaadaptowana i jak bardzo różni się on od Państwa produktu pod względem wymiarów, masy i wrażliwości?
- Czy dostępna jest kompletna dokumentacja techniczna, w tym rysunki, plany elektryczne oraz oprogramowanie sterujące z możliwością edycji?
- Ile godzin pracy zgromadziła maszyna oraz jakie komponenty zostały wymienione w trakcie jej eksploatacji?
- Kto przeprowadzi instalację, konwersję i uruchomienie oraz kto ponosi odpowiedzialność, jeśli po uruchomieniu zostanie wykryta usterka?
Jeśli na część z tych pytań nie można jednoznacznie odpowiedzieć, niższa cena zakupu może nie odzwierciedlać pełnego kosztu maszyny. Maszyna zaadaptowana do innego produktu może wymagać inżynieryjnej konwersji, której kosztu nie da się z góry określić, a przestój linii spowodowany niedostępną częścią zamienną może kosztować każdego dnia więcej niż oszczędność uzyskana na cenie zakupu.
Warunki gwarancji należy również dokładnie przeanalizować. Co jest objęte gwarancją, a co nie? Czy obejmuje robociznę, czy tylko części? Jaki jest wymagany czas reakcji? Czy gwarancja pozostaje ważna po konwersji lub modyfikacji maszyny? W przypadku nowej maszyny warunki te są ustalane z producentem i mogą zostać wynegocjowane przed zakupem. W przypadku używanej maszyny, nawet jeśli oferowana jest pewna forma gwarancji, jej zakres jest zwykle węższy, dlatego przed porównaniem cen ważne jest dokładne zapoznanie się z warunkami gwarancji.
Całkowity koszt posiadania: co uwzględnić w porównaniu
| Składnik kosztu | Nowa maszyna od producenta | Używana maszyna |
| Cena zakupu | Wyższa | Niższa |
| Zgodność z Państwa produktem | Uwzględnione w projekcie i przetestowane podczas rozruchu | Odpowiedzialność nabywcy, w nieznanym zakresie |
| Gwarancja i wsparcie | Wliczone, dostarczane bezpośrednio przez producenta | Ograniczone lub nieistniejące |
| Dostępność części zamiennych | Od producenta, przez cały okres eksploatacji modelu | Zależy od wieku maszyny i dostępności oryginalnego producenta |
| Dokumentacja i oprogramowanie sterujące | Kompletne i aktualne | Czasami częściowe |
| Ryzyko nieplanowanego przestoju | Wsparte przez system serwisowy | Kupujący ponosi odpowiedzialność |
Tabela pokazuje, dlaczego sama cena zakupu nie daje pełnego obrazu porównania. Rzetelne porównanie polega na zestawieniu całkowitego kosztu posiadania obu alternatyw w całym okresie eksploatacji maszyny. Im bardziej maszyna jest centralnym elementem linii, tym droższy może być przestój i tym większe znaczenie w decyzji mają serwis, części zamienne i gwarancja.
Kiedy nowa maszyna może zapewnić przewagę kosztową?
Nowa maszyna może być warta rozważenia, gdy produkt wymaga specyficznych adaptacji, gdy maszyna ma kluczowe znaczenie dla produkcji lub gdy wymagane jest jej zintegrowanie z istniejącą albo przyszłą linią.
Pierwsza sytuacja ma miejsce wtedy, gdy produkt ma unikalne właściwości, takie jak lepkość, kruchość lub zamrożenie, i wymaga dostosowania systemów podawania oraz chwytania. Druga występuje wtedy, gdy maszyna stanowi wąskie gardło linii, a każdy przestój zatrzymuje cały proces produkcyjny. Trzecia ma miejsce wtedy, gdy wymagane jest zintegrowanie z istniejącą lub przyszłą linią, a maszyna musi komunikować się z dodatkowymi systemami sterowania i transportu. We wszystkich trzech sytuacjach możliwość zaprojektowania maszyny pod konkretne wymaganie może być więcej warta niż oszczędność na cenie zakupu.
Kolejnym czynnikiem przy zakupie od lokalnego producenta jest dostęp do lokalnego serwisu. IMPAC Engineering projektuje i produkuje urządzenia przemysłowe w Izraelu od 1974 roku, a jego zespół serwisowy może przyjechać bezpośrednio na halę produkcyjną klienta, bez konieczności uzależniania się od dostępności technika z zagranicy. W przypadku maszyn takich jak kartoniarka MKH-4, w której każda oś jest napędzana serwomotorami, a system podawania można odłączyć w jedną sekundę, konstrukcja ta upraszcza również rutynową konserwację dla lokalnego personelu produkcyjnego.
Jak porównać maszynę używaną i nową
Aby porównanie było bardziej obiektywne, należy stosować spójny zestaw wymagań dla obu opcji. Najpierw określ na piśmie wymagania dotyczące linii: produkt, zakres formatów, docelową wydajność na zmianę oraz oczekiwaną liczbę przezbrojeń w tygodniu. Daje to tę samą podstawę do oceny obu opcji i zapobiega porównywaniu ofert, które nie odnoszą się do tych samych wymagań.
Po drugie, poproś każdą ze stron o pisemne odpowiedzi na te same pytania: Co obejmuje dopasowanie produktu? Jakie są warunki gwarancji? Jaka jest dostępność części i serwisu? Jaki jest pełny harmonogram do momentu uruchomienia linii?
Po trzecie, oceń potencjalny koszt przestoju. Pomnóż koszt jednej godziny przestoju linii przez szacowany czas przestoju wynikający z czasu reakcji każdego dostawcy i uwzględnij otrzymaną wartość w koszcie posiadania każdej alternatywy. Pozwala to skoncentrować porównanie na kosztach, które mają największy wpływ na ogólną ocenę, a nie wyłącznie na cenie zakupu przedstawionej w ofercie.
Podsumowanie
Używane maszyny pakujące mogą być odpowiednie w niektórych sytuacjach, jednak decyzja powinna opierać się na pełnym koszcie posiadania, obejmującym dopasowanie produktu, gwarancję, części zamienne, serwis oraz ryzyko przestoju. W przypadku dopasowania produktu, gwarancji, części zamiennych i serwisu nowa maszyna zakupiona od aktywnego producenta zazwyczaj oferuje jasno określone warunki, natomiast przy używanej maszynie czynniki te mogą wymagać dokładniejszej weryfikacji.
Przed podjęciem decyzji o zakupie skontaktuj się z IMPAC, aby omówić swoje wymagania i otrzymać ofertę na nową maszynę dostosowaną do Twojego produktu, a następnie porównaj obie alternatywy na podstawie pełnych danych.
