Фасовочные и упаковочные машины являются важнейшим этапом в производственных процессах.
Перед приобретением фасовочной машины или целой линии фасовки и упаковки необходимо тщательное изучение характеристик машины, как автоматической, так и полуавтоматической фасовочной техники.
При рассмотрении вопроса о покупке фасовочной машины для наполнения бутылок, банок, канистр, пакетов или любой другой упаковки конечная цель фасовочной линии, укупорочной машины или этикетировочной машины — увеличить производительность и снизить производственные затраты. Иными словами, повысить экономическую эффективность машины.
Ниже приведены несколько ключевых параметров, которые помогут определить характеристики фасовочной машины, наиболее подходящие для ваших производственных потребностей:
1. Рабочая скорость фасовочной машины:
Существует широкий ассортимент фасовочных и упаковочных машин с различными уровнями автоматизации.
Основным параметром, который отличает их друг от друга, является производительность.
Поэтому перед покупкой фасовочной машины рекомендуется определить, какой должна быть требуемая производительность фасовочной машины — производительность измеряется количеством единиц упаковки, фасуемых за минуту/час/день работы.
2. Тип упаковки:
Хотя полуавтоматическая фасовочная машина подходит практически для любого типа упаковки, при выборе автоматической фасовочной машины гораздо важнее заранее определить требуемые виды упаковки, с которыми будет работать машина; например, существует разница между фасовочными машинами для бутылок, канистр или банок, фасовочными машинами, подходящими для лотков или стаканчиков, или даже фасовочными машинами для пакетов.
Автоматическая линия розлива может работать с рядом видов упаковки, однако перед ее приобретением рекомендуется согласовать ожидания с производителем машины.
3. Наполняемый материал:
Существует множество методов наполнения и лишь несколько способов применения
системы наполнения.
Для этого необходимо определить, какую именно продукцию будет фасовать машина.
Жидкости? Кремы? Порошки?
Только после того как будет собрана вся информация о типе продукта, который будет фасовать машина, можно оценить характеристики наиболее подходящей конфигурации узла розлива для вашей продукции.
Например: машина для фасовки орехов и семян (например, тыквенных и подсолнечных семечек) будет отличаться от машины для фасовки порошков или салатов (хумус, тахини и тому подобное) либо жидких пищевых добавок.
4. Требуемый вес / объем:
Чтобы максимально повысить эффективность производства и достичь требуемой производительности при максимально возможной точности, крайне важно определить диапазон фасовки.
Для этого необходимо проверить, какая минимальная упаковка подлежит наполнению, а также какая максимальная — это поможет нам оценить ситуацию и дать наиболее обоснованную рекомендацию относительно диапазона фасовки.
5. Необходимые рабочие станции:
Рабочие станции, входящие в состав фасовочных машин, напрямую влияют на эффективность производства.
Точное соответствие между рабочей станцией и продуктом, особенностями производства, упаковкой и бюджетом подбирается нашими высококвалифицированными инженерами-экспертами.
Возможные рабочие станции: автоматическая подача и наполнение; укупорка; обклейка по периметру, вертикальная, двусторонняя и верхняя этикетировка; укладка; паллетирование и т. д.
6. Средства контроля качества:
Средства контроля качества для машин розлива и упаковки обеспечат, что конечный продукт действительно будет поставляться клиенту в соответствии с максимально возможным стандартом и будет отвечать требуемым критериям. Такие средства могут включать компьютеризированные системы машинного зрения, а также электронные весоконтрольные системы для определения массы конечного продукта.
Рекомендуется проконсультироваться с опытным специалистом относительно наиболее подходящих систем контроля качества для вашего продукта.
7. Эксплуатация машины:
Рекомендуется выбирать машину для розлива с удобным, интуитивно понятным интерфейсом. Машина для розлива, которую легко очищать и которой легко управлять, может сэкономить много ценного времени и тем самым повысить уровень и эффективность производства.
Инженеры-эксперты Impac уже почти 50 лет разрабатывают и производят машины для розлива и упаковки, включая автоматизированные производственные линии с подтвержденной экспертизой в различных областях.
Мы к вашим услугам, чтобы помочь вам выбрать подходящую машину и предложить лучшие и самые надежные решения для ваших задач.
Если вы дошли до этого момента, мы уверены, что вы уже знаете, какие характеристики важно учесть при следующей покупке машины для розлива.
Мы готовы помочь вам, что бы вы ни выбрали.
