Plnicí a balicí stroje tvoří zásadní fázi výrobních procesů.
Před zakoupením plnicího stroje nebo celé plnicí a balicí linky je nezbytná důkladná kontrola vlastností stroje, a to jak u automatických, tak u poloautomatických plnicích zařízení.
Při zvažování koupě plnicího stroje pro plnění vhodné pro lahve, sklenice, kanystry, sáčky nebo jakýkoli jiný obal je konečným cílem plnicí linky, uzavíracího stroje nebo etiketovacího stroje zvýšení výtěžnosti a snížení výrobních nákladů. Jinými slovy, zvýšení nákladové efektivity stroje.
Níže je uvedeno několik klíčových parametrů, které pomohou charakterizovat vlastnosti plnicího stroje nejvhodnějšího pro vaše výrobní potřeby:
1. Pracovní rychlost plnicího stroje:
Existuje široká škála plnicích a balicích strojů s různou úrovní automatizace.
Hlavním parametrem, který je odlišuje, je výkon.
Proto se před koupí plnicího stroje doporučuje stanovit požadovaný výstup plnicího stroje – výstup se měří počtem kusů zabalených za minutu/hodinu/den provozu.
2. Typ obalu:
Zatímco poloautomatický plnicí stroj je vhodný téměř pro každý typ obalu, u automatického plnicího stroje je při specifikaci rozhodujícího stroje důležitější definovat požadované obaly, se kterými má stroj pracovat; například existuje rozdíl mezi plnicími stroji pro lahve, kanystry nebo sklenice, plnicími stroji vhodnými pro tácky nebo kelímky, nebo dokonce plnicími stroji pro sáčky.
Automatická plnicí linka může pracovat s řadou obalů, avšak před jejím zakoupením je vhodné sladit očekávání s výrobcem stroje.
3. Plnicí materiál:
Existuje mnoho plnicích metod a jen několik způsobů aplikace
plnicího systému.
K tomu je třeba definovat, jaké produkty bude stroj plnit.
Tekutiny? Krémy? Prášky?
Teprve po shromáždění všech informací týkajících se typu produktu, který bude stroj plnit, lze posoudit vlastnosti nejvhodnější konfigurace plnicí jednotky pro váš produkt.
Například: Plnicí stroj na ořechy a semena (jako dýňová a slunečnicová semena) se bude lišit od stroje určeného pro plnění prášků nebo salátů (hummus, tahini a podobně) či tekutých potravinářských přísad.
4. Požadovaná hmotnost / objem:
Aby byla výroba co nejefektivnější a bylo dosaženo požadovaného tempa práce na co nejpřesnější úrovni, je zásadní určit plnicí rozsah.
Za tímto účelem je třeba ověřit, jaké je nejmenší balení, které je třeba plnit, i největší – to nám pomůže vyhodnotit situaci a poskytnout co nejvhodnější doporučení ohledně plnicího rozsahu.
5. Požadovaná pracoviště:
Pracoviště, která jsou součástí plnicích strojů, mají přímý vliv na efektivitu výroby.
Přesné sladění pracoviště s produktem, výrobními vlastnostmi, obalem a rozpočtem zajišťují naši vysoce zkušení odborní inženýři.
Možné pracovní stanice jsou: automatické podávání a plnění; uzavírání; obalování, vertikální, oboustranné a horní etiketování; třídění; paletizace atd.
6. Prostředky kontroly kvality:
Prostředky kontroly kvality u plnicích a balicích strojů zajistí, že konečný produkt bude skutečně dodán zákazníkovi v souladu s nejvyšším možným standardem a splní požadovaná kritéria. Tyto prostředky mohou zahrnovat počítačové vizuální systémy, stejně jako elektronické kontrolní vážicí systémy pro stanovení hmotnosti finálního produktu.
Doporučuje se konzultovat s zkušeným odborníkem, pokud jde o nejvhodnější systémy kontroly kvality pro váš produkt.
7. Provoz stroje:
Doporučuje se zvolit plnicí stroj s uživatelsky přívětivým, intuitivním rozhraním. Plnicí stroj, který se snadno čistí a snadno ovládá, může ušetřit značné množství cenného času, a tím zvýšit úroveň i efektivitu výroby.
Odborní inženýři společnosti Impac navrhují a vyrábějí plnicí a balicí stroje již téměř 50 let, včetně automatizovaných výrobních závodů s prokazatelnými zkušenostmi v různých oborech.
Jsme vám k dispozici, abychom vám pomohli s výběrem správného stroje a poskytli nejlepší a nejspolehlivější řešení pro vaše potřeby.
Pokud jste se dostali až sem, jsme si jisti, že už víte, které vlastnosti jsou pro vás důležité při rozhodování o nákupu dalšího plnicího stroje.
Jsme tu, abychom vám pomohli, ať už se rozhodnete jakkoli.
