Πολιτική Απορρήτου

Τύποι μηχανών πλήρωσης για τη βιομηχανία

Μια μηχανή πλήρωσης επιλέγεται λιγότερο με βάση τον ρυθμό παραγωγής που ζητείται και περισσότερο με βάση τη φυσική κατάσταση του προϊόντος που περνά από μέσα της. Ένα ρευστό υγρό, μια πηκτή πάστα, μια λεπτή σκόνη και ένα χύδην κοκκώδες υλικό απαιτούν εντελώς διαφορετικούς μηχανισμούς δοσολογίας, γι' αυτό ο κατάλογος μηχανών πλήρωσης για τη βιομηχανία καλύπτει πολλές τεχνολογικές οικογένειες και όχι ένα μόνο μοντέλο. Η Impac σχεδιάζει και κατασκευάζει μηχανές πλήρωσης από το 1974 και σχεδιάζει τη μηχανή γύρω από το προϊόν, αντί να προσαρμόζει το προϊόν στη μηχανή.

Πώς επιλέγω μηχανή πλήρωσης ανάλογα με τον τύπο του προϊόντος;

Η μέθοδος δοσολογίας προκύπτει από την κατάσταση του υλικού. Η ογκομετρική πλήρωση (Volumetric Filling) μετρά σταθερό όγκο και ταιριάζει σε προϊόντα με σταθερή πυκνότητα, ενώ η πλήρωση βάσει βάρους αντιμετωπίζει καλύτερα υλικά με μεταβλητή πυκνότητα, επειδή η μέτρηση γίνεται στο πραγματικό βάρος και όχι στον όγκο. Οι λεπτές σκόνες και τα κοκκία τροφοδοτούνται μέσω μηχανισμού κοχλία που μεταφέρει το υλικό από τη δεξαμενή αποθήκευσης στη συσκευασία χωρίς να το διασκορπίζει, ενώ τα ξηρά κοκκώδη ή χύδην υλικά τροφοδοτούνται σε δονούμενο αγωγό. Επηρεάζει και το δοχείο: ένα μικρό φιαλίδιο, ένα μπιτόνι δέκα λίτρων και ένα βάζο με φαρδύ στόμιο επιβάλλουν διαφορετική δομή στον σταθμό πλήρωσης.

Στην πράξη, η εστίαση μόνο στον μέγιστο ρυθμό είναι γνωστή πηγή σφαλμάτων προδιαγραφών. Μια γραμμή πλήρωσης μετριέται με την παραγωγή που επιτυγχάνει σε μια ολόκληρη βάρδια, συμπεριλαμβανομένων των αλλαγών φορμά, του καθαρισμού και της έκπλυσης μεταξύ προϊόντων. Ένα γνωστό παράδειγμα είναι η πλήρωση μπιτονιών, βασικό στάδιο στη χημική και τη βιομηχανία τροφίμων, στα απορρυπαντικά και στα καύσιμα. Το ίδιο ακριβώς δοχείο περνά από αυτούς τους τέσσερις κλάδους, αλλά οι απαιτήσεις καθαρισμού, στεγανοποίησης και ασφάλειας είναι εντελώς διαφορετικές, και γι' αυτό διαφέρει και η κατάλληλη μηχανή για καθέναν.

• Κατάσταση υλικού: υγρό, πάστα, λεπτή σκόνη ή ξηρό κοκκίο
• Ιξώδες, τάση για αφρισμό και παρουσία σωματιδίων
• Τύπος δοχείου, όγκος του και αριθμός φορμά που θα περάσουν από την ίδια μηχανή
• Απαιτούμενη παραγωγή ανά βάρδια και όχι μόνο ο στιγμιαίος μέγιστος ρυθμός
• Επόμενοι σταθμοί της γραμμής: πωμάτιση, στεγανοποίηση, επικόλληση ετικετών και ομαδοποίηση

Ποιοι τύποι μηχανών πλήρωσης υπάρχουν στη βιομηχανία;

Η πρακτική διάκριση γίνεται ανάλογα με τον μηχανισμό δοσολογίας. Η ογκομετρική πλήρωση τύπου εμβόλου ωθεί σταθερό όγκο σε κάθε κύκλο και ταιριάζει σε υγρά και πάστες. Η πλήρωση βάσει βάρους μετρά το πραγματικό βάρος και είναι η συνήθης επιλογή για ξηρά υλικά με κοκκώδη υφή ή χύδην, που τροφοδοτούνται σε δονούμενο αγωγό. Ο μηχανισμός κοχλία, γνωστός και ως auger filler, προορίζεται για ακριβή δοσολογία λεπτών σκονών και κοκκίων σε σάκους, σακουλάκια ή δοχεία συσκευασίας. Παράλληλα υπάρχουν πλήρεις γραμμές που συνδυάζουν πλήρωση, πωμάτιση και επικόλληση ετικετών σε μία ακολουθία, καθώς και ημιαυτόματες μηχανές για ειδικά φορμά.

Πέρα από τη διάκριση ανά μηχανισμό, υπάρχει και δομική διάκριση. Στην περιστροφική δομή τα δοχεία κινούνται σε καρουζέλ και οι σταθμοί εργασίας είναι διατεταγμένοι γύρω του, ενώ στη γραμμική δομή τα δοχεία κινούνται σε ευθύ μεταφορέα και μπορούν να προστεθούν σταθμοί κατά μήκος του. Η μηχανή πλήρωσης υγρών σε φιαλίδια της Impac συνδυάζει τα δύο: περιστροφική δομή με γραμμικό μεταφορέα, που επιτρέπει την τοποθέτηση σταθμών εργασίας τόσο γύρω από το καρουζέλ όσο και κατά μήκος του μεταφορέα, με παραγωγή 5.000 έως 60.000 δοχεία ανά βάρδια. Ταιριάζει σε ρευστά, πηκτά και αφρώδη υγρά, και μεταξύ των εφαρμογών της είναι ταχίνι, μαρμελάδα, σοκολάτα, λάδι και χημικά.

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα των αυτόματων μηχανών πλήρωσης;

Το πρώτο πλεονέκτημα είναι η ομοιομορφία. Η χειροκίνητη πλήρωση δημιουργεί διαφορές από δοχείο σε δοχείο, από εργαζόμενο σε εργαζόμενο και από την αρχή έως το τέλος της βάρδιας, και οι διαφορές αυτές μεταφράζονται σε πλεονάζον προϊόν που δίνεται δωρεάν ή σε παράπονα για ελλιπή πλήρωση. Επιπλέον, η ελεγχόμενη δοσολογία περιορίζει τις σταγόνες και την υπερχείλιση γύρω από το στόμιο, που είναι κύρια πηγή βρωμιάς στη μηχανή και διακοπών στον σταθμό πωμάτισης. Από λειτουργική άποψη, ο συνδυασμός σταθμών σε ακολουθία στην ίδια γραμμή καταργεί τη χειροκίνητη μεταφορά δοχείων μεταξύ θέσεων. Οι ημιαυτόματες μηχανές εξακολουθούν να εξυπηρετούν εργοστάσια που παράγουν μεγάλη ποικιλία προϊόντων σε μέτρια παραγωγή, και οι δύο προσεγγίσεις εμφανίζονται δίπλα-δίπλα στον κατάλογο.

Γιατί να επιλέξετε τις λύσεις πλήρωσης της Impac;

Η πρακτική διαφορά είναι ότι η Impac σχεδιάζει και κατασκευάζει η ίδια τις μηχανές, γι' αυτό η γραμμή μπορεί να χτιστεί γύρω από το προϊόν και όχι αντίστροφα. Η προσέγγιση αυτή φαίνεται στην αυτόματη γραμμή πλήρωσης, πωμάτισης και επικόλλησης ετικετών σε μπιτόνια και δοχεία, χτισμένη σε γραμμική δομή που επιτρέπει την προσθήκη σταθμών εργασίας κατά απαίτηση, η οποία καλύπτει το εύρος από ρευστά υγρά έως πάστες με διαφορετικά ιξώδη και φτάνει τα 5.000 έως 25.000 δοχεία ανά βάρδια. Μεταξύ των εφαρμογών της είναι ταχίνι, μαρμελάδα, σοκολάτα, λάδι, πρόσθετα καυσίμων και χημικά.

Ερωτήσεις και απαντήσεις

Πόσο κοστίζει μια μηχανή πλήρωσης;

Δεν υπάρχει ενιαία τιμή. Η τιμή εξαρτάται από το επίπεδο αυτοματισμού, τον αριθμό των κεφαλών πλήρωσης, τη μέθοδο δοσολογίας, τον ρυθμό και την παραγωγή που πρέπει να επιτευχθεί. Εξαρτάται επίσης από το αν χρειάζεται μόνο μια μηχανή ή ολόκληρη γραμμή με πωμάτιση και ετικέτες. Μια ημιαυτόματη μηχανή για ένα φορμά κοστίζει πολύ λιγότερο από μια πλήρη αυτόματη γραμμή. Το καλύτερο είναι να μας στείλετε τα στοιχεία του προϊόντος, του δοχείου και των ποσοτήτων, και τότε μπορούμε να δώσουμε ακριβή προσφορά.

Πότε αρκεί μια ημιαυτόματη μηχανή και πότε χρειάζεται αυτόματη;

Στην ημιαυτόματη μηχανή ο εργαζόμενος τοποθετεί το δοχείο και ξεκινά την πλήρωση, και η μηχανή αναλαμβάνει την πλήρωση και το κλείσιμο του πώματος. Ταιριάζει σε μικρά εργοστάσια, σε μικρές παρτίδες και σε όσους αλλάζουν συχνά προϊόντα. Όταν οι ποσότητες αυξάνονται, ο εργαζόμενος γίνεται η στενωπός και τότε αξίζει η μετάβαση σε αυτόματη μηχανή.

Μπορούν να γεμίσουν περισσότερα προϊόντα ή μεγέθη δοχείων στην ίδια μηχανή;

Στις περισσότερες περιπτώσεις ναι. Η μηχανή προσαρμόζεται με ανταλλακτικά και ρύθμιση ύψους, αποστάσεων και όγκου. Όλα τα φορμά πρέπει να καθοριστούν ήδη από τη φάση του σχεδιασμού, επειδή πολύ διαφορετικά προϊόντα, για παράδειγμα ένα ρευστό υγρό και μια πηκτή πάστα, δεν θα λειτουργούν πάντα καλά στον ίδιο σταθμό.

Ποια συντήρηση χρειάζεται μια μηχανή πλήρωσης;

Κυρίως τακτικός καθαρισμός στο τέλος της βάρδιας ή μεταξύ προϊόντων, λίπανση σύμφωνα με πρόγραμμα και αντικατάσταση εξαρτημάτων που φθείρονται, όπως τα στεγανωτικά. Μια σωστά συντηρημένη μηχανή διατηρεί την ακρίβεια πλήρωσης με την πάροδο του χρόνου και σχεδόν δεν υπάρχουν βλάβες που να σταματούν τη γραμμή.

Είναι κατάλληλη μια μηχανή πλήρωσης για τρόφιμα και φάρμακα;

Ναι, υπό την προϋπόθεση ότι σχεδιάζεται γι' αυτό. Στα τρόφιμα και τη φαρμακευτική, τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν είναι συνήθως από ανοξείδωτο χάλυβα και κατασκευάζονται ώστε να αποσυναρμολογούνται και να καθαρίζονται εύκολα χωρίς να μένουν υπολείμματα. Στα χημικά και τα απορρυπαντικά πρέπει να ελέγχεται ότι τα υλικά της μηχανής είναι ανθεκτικά στη διάβρωση. Όλα αυτά καθορίζονται ανάλογα με το προϊόν ήδη από τη φάση του σχεδιασμού.