Automatyczna maszyna do napełniania i zamykania butelek

W przemyśle spożywczym proces napełniania butelek wymaga połączenia precyzji, zachowania higieny i powtarzalności, przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej wydajności produkcji.

Dzięki zaawansowanym technologiom napełniania można osiągnąć wysoki poziom precyzji także w przypadku produktów o zmiennej lepkości, takich jak: syropy, miód, masło orzechowe, sosy, pasty i inne.

Istnieje kilka głównych typów maszyn do napełniania butelek, w zależności od charakteru produktu:

  1. Maszyna do napełniania objętościowego: szczególnie odpowiednia do produktów gęstych lub półpłynnych.
  2. Maszyna do napełniania wagowego: oparta na ważeniu w czasie rzeczywistym i zapewniająca maksymalną precyzję dla produktów wrażliwych na ilość.
  3. Zintegrowane systemy napełniania: łączą napełnianie, zamykanie i automatyczne etykietowanie, aby usprawnić proces produkcji i oszczędzać pracę.
System napełniania> wysoka dokładność.
> mechanizm zapobiegający kapaniu, do szybkiego i czystego napełniania.
> łatwy do czyszczenia.
> odpowiedni do pracy z szeroką gamą produktów – w tym proszkami, kapsułkami,
produktami ziarnistymi, cieczami i pastami (jednorodnymi i niejednorodnymi).


 

System odkręcania/zamykania pokryw> możliwość systemu zamykania pokryw z wkręcaniem i kontrolą momentu obrotowego.
> możliwość systemu zamykania pokryw poprzez docisk z kontrolą nacisku.
> możliwość zamykania pokrywy indukcyjnej.
> możliwość automatycznego podawania pokryw.


 

System etykietowania> powtarzalne naklejanie.
> doskonała prezencja produktu – bez pęcherzyków powietrza.


Materiały> konstrukcja ze stali nierdzewnej.
> części mające kontakt z produktem wykonane ze stali nierdzewnej i polimerów dopuszczonych do kontaktu z żywnością przez FDA.
> możliwość dostosowania maszyny do warunków środowiskowych korozyjnych.


 

Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego> łatwy w obsłudze, intuicyjny interfejs użytkownika.
> zmiana parametrów do szybkiego przechodzenia między produktami.
> zdalne połączenie.
> integracja z systemem operacyjnym danych w celu odbioru i analizy danych bezpośrednio z maszyny.
Maksymalna wydajność robocza70 op./min
Liczba kanałów1-6 kanałów
Maksymalna objętość napełnieniado 1,5 litra
Rodzaj produktuPłyny, ciecze, proszki, kapsułki
i produkty granulowane
Ciśnienie powietrza6 atm

* Podane dane mogą się różnić w zależności od rodzaju produktu, objętości napełnienia i wymaganej konfiguracji maszyny.

Dodatki opcjonalne

  • Systemy podawania na początku linii (system depaletyzacji – DE-PALETIZER, automatyczne podawanie opakowań i inne)
  • System naklejania etykiet w szerokim zakresie zastosowań — etykietowanie obwodowe/boczne, górne, dolne oraz zabezpieczenie zamknięcia.
  • Systemy końca linii (system sortowania, pakowanie w worki, formowanie i zamykanie kartonów, układanie na płasko, owijanie folią i inne).

Więcej produktów

מכונת אריזה תעשייתית אוטומטית עם מסועים ורכיבים מפלדת אל-חלד, המיועדת לקווי ייצור בהיקפים גדולים.

Automatyczna linia do napełniania i zamykania kanistrów

TITANIUM – automatyczna linia do napełniania i zamykania kanistrów Automatyczna linia do napełniania, korkowania i naklejania etykiet na kanistry i pojemniki. Maszyna

מכונת אריזה תעשייתית אוטומטית הכוללת מסוע, לוחות מגן שקופים, כפתורי בקרה וחיווט, המשמשת לתהליכי אריזה אוטומטיים בתעשייה.

Przeciągacz wstęgi (70-MP)

Impac Engineering dostarcza zaawansowane rozwiązania w zakresie wiązania w rękawy, łączące wysoką wydajność, precyzję i elastyczność. Maszyny te umożliwiają szybkie i jednolite

מכונת אריזה אוטומטית הכוללת מסועים ולוחות בקרה, המשמשת להרכבה ואיטום קופסאות בסביבה תעשייתית.

CW-01 skrzynka do pakowania kartonowego WRAP AROUND

Każda maszyna z serii CW-01 jest w pełni automatyczną maszyną pakującą typu wrap around case packer, z dodatkową opcją ustawiania tacek. Maszyna

מכונת אריזה אוטומטית מפלדת אל-חלד עם מסועים ועליה הכיתוב "LEAD" בצד החיצוני.

Pick & Place (PK-01)

System podawania za pomocą Pick & Place (pobierania i odkładania), uruchamiany za pomocą serwomotorów. Robot zawiera dwa do trzech osi w zależności od potrzeb,